因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 制造價(jià)格吊貴且數(shù)量較多,拆下返廠從新加工不事實(shí),只能進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)。為了解決半管的泄漏問題,自己與相干的高校研究人員及化工建設(shè)公司的專家進(jìn)行交換因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜?制造價(jià)格吊貴且數(shù)量較多,拆下返廠從新加工不事實(shí),只能進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)。為理解決半管的泄漏問題,自己與相干的高校研究人員及化工建設(shè)公司的專家進(jìn)行交換、剖析跟研究,經(jīng)過重復(fù)論證終選出一個(gè)比較簡便、易行、堅(jiān)固的修補(bǔ)方法。原來的裂紋不進(jìn)行處理,堅(jiān)持原樣,因?yàn)榇藭r(shí)的內(nèi)應(yīng)力是均衡的,如此處再進(jìn)行焊接修補(bǔ),將使應(yīng)力轉(zhuǎn)移到別處,以致其它處所有可能呈現(xiàn)新的裂紋。選用與釜體半管同種材質(zhì)的(D89x4的不銹鋼管制造一個(gè)100mm寬的半環(huán)形護(hù)板,護(hù)板的內(nèi)徑為89mm,其弧度包含高低兩個(gè)邊要與錐體上的半管很好的吻合,如有縫隙,在焊接前可能用木榔頭敲打,使之盡盤貼合周到,并且護(hù)板的兩個(gè)邊與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜錐體相焊,不能與半管相焊接。焊接利用氫弧焊,焊角不宜太高,重要起密封作用。設(shè)備修補(bǔ)后的現(xiàn)場情況,這樣對(duì)所有的裂紋進(jìn)行逐個(gè)處理之后,五臺(tái)泄漏比較重大的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在修補(bǔ)后運(yùn)行至今約一年半的時(shí)光里,都不再次產(chǎn)生裂紋產(chǎn)生泄漏,說明此方法是勝利的。?