磁力密封技術(shù),相比填料密封、機(jī)械密封油很多優(yōu)勢(shì),比如操作簡(jiǎn)單,維修簡(jiǎn)便,無泄漏,降低成本,節(jié)能降耗等等,所以磁力高壓反應(yīng)釜未來的應(yīng)用范圍會(huì)越來越廣。
磁力高壓反應(yīng)釜現(xiàn)采用磁力密封制備釜、帶壓、輸送至反應(yīng)器。這樣的工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.制備高壓反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封無泄漏,保證了安全生產(chǎn),減少了物料的泄漏浪費(fèi)。
2.由于無泄漏可控制反應(yīng)壓力3~3.5Mpa下反應(yīng)提高了制備效果,縮短了制備反應(yīng)時(shí)間。
3.由于利用壓差輸送,取消了高溫多級(jí)泵,節(jié)省了電,特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作,節(jié)省了昂貴的備品配件的費(fèi)用。
4.輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫,直接260℃輸送至反應(yīng)釜,節(jié)約了每釜加熱量10萬大卡,節(jié)約了2小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)能力。
磁力高壓反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置,改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu),反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi),解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無法克服的泄露問題,反應(yīng)介質(zhì)絕無泄露和污染。