堿脆化對磁性反應釜的危害及防護措施
堿金屬脆性對磁反應器的危害及防護措施的探討金屬腐蝕可分為均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕是指腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物不能在金屬表面形成致密的保護層，腐蝕過程在整個金屬表面持續(xù)進行，使設備壁厚變薄，承載能力降低。局部腐蝕集中在金屬設備的局部。雖然腐蝕量很小，但會導致設備的突然損壞，難以預測，往往會造成巨大的經(jīng)濟損失甚至事故。堿脆，即金屬和合金材料在堿性溶液中，由于拉應力和腐蝕介質(zhì)的共同作用而開裂。腐蝕機理碳鋼和低合金鋼在液堿、硝酸鹽、液氨等介質(zhì)中容易發(fā)生腐蝕開裂，裂紋形式一般為晶間裂紋。晶界碳、氮原子的偏析或碳化物的析出成為位錯運動的障礙，在晶界的腐蝕槽或腐蝕孔中造成位錯，在應力的作用下造成應力集中，容易發(fā)展成晶間裂紋源。特定因素的吸附、碳氮原子的偏析、應力集中等因素都會促進金屬裂紋源的擴展。特定介質(zhì)中的特定離子可以吸附在微裂紋底部的金屬上，降低了金屬開裂所需的能量，使開裂容易向裂紋前沿發(fā)展。在應力的作用下，金屬發(fā)生塑性變形，裂紋擴展直至金屬斷裂。措施和保護。提高堿脆斷裂區(qū)的溫度，選擇304不銹鋼材料，或用糠醇改性環(huán)氧樹脂襯里。2.降低液堿的使用溫度，用盤管間歇加熱，溫度保持在40℃。3.減少應力集中現(xiàn)象，在制作反應釜的焊接過程中進行必要的熱處理。健力達化工設備有限公司是一家集生物、化工、制藥設備的R
