聚氯乙烯的相對密度為1.4~1.6，重量輕，便于設(shè)備安裝，可以做保溫材料使用。耐熱性比較差，通常其玻璃化溫度為80~85℃，馬丁耐熱溫度為65℃。具有較好的力學性能，短期拉伸強度為50~60MPa，長期抗拉強度為20MPa。

夾套電加熱反應釜是指在把反應釜做成兩層的，內(nèi)筒體和外筒體之間形成一個空腔，在空腔里面插入電熱棒，然后注入導熱油，在夾套的上部開一個口，鏈接膨脹槽，這一步至關(guān)重要。因為在夾套中注入導熱油，而夾套是密閉的

反應釜用連續(xù)加料法制備聚醚多元醇,其特征在于將環(huán)氧單體70-90.起始劑10-30.催化劑30-200×10↑［-6］和質(zhì)子酸0-100×10↑［-6］利用如下步驟制備,其中的含量均為重量百分比:　步驟1:按配方稱取質(zhì)子酸.起始劑.催化劑在容器中混和均勻,并轉(zhuǎn)入高壓反應釜內(nèi),高壓反應釜密封;所述含量均為重量百分比;...

第一、開控制臺電流開關(guān)前，應先使高壓釜攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。第二、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。

腐蝕裕量是指考慮材料在使用期內(nèi)受到接觸介質(zhì)(包括大氣)腐蝕而預先增加知壁厚裕量。又稱“腐蝕裕度”。其取值大小由介質(zhì)對材料的腐蝕速率與零部件的設(shè)計壽命所決定。對于鋼制壓力容器，有關(guān)規(guī)范規(guī)定：碳素锏和低合金鋼材料的腐蝕裕量取值不小于1mm；用不銹鋼材料且介質(zhì)的腐蝕性極微時腐蝕裕量取值可為零。

在生產(chǎn)過程中，有些不銹鋼反應釜需要在室外放置，不銹鋼應在加工后采取全面積酸洗和鈍化處理。國產(chǎn)不銹鋼由于雜質(zhì)較多，酸洗鈍化處理時容易有多余反應，造成變色或者保護不均勻。國外進口不銹鋼相對要好很多。

超臨界反應釜是指反應物處于超臨界狀態(tài)或者反應在超臨界介質(zhì)中進行。所采用的超臨界介質(zhì)應具有對反應裝置無腐蝕性，臨界壓力低以及較高的選擇性和溶解度。常用的超臨界流體有超臨界水，超臨界CO2，超臨界甲醇等。

磁力反應釜生產(chǎn)過程中的如遇到如氰化氫、硫化氫、笨等這樣劇毒性氣體物質(zhì)，在操作過程中應注意進行以下防護措施，以保證安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生。

導熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫準確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點，近年來被廣泛應用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。

通常的工業(yè)加氫反應釜要耐必定的壓，但是要做氫化，通常要加壓；要是小試的話，最好用耐壓的不銹鋼反應釜小試或者中試時置換后的氫氣可以通到水池里，通常的化工廠都有水池，必定是清水池，放氫氣的時候要緩慢的放出，最后還要抽一下，在沖氮氣置換。

磁力反應釜可以使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于一律密封的狀態(tài)中進行工作，在出廠前要進行的氣壓實驗，這是為了了解反應釜的氣壓是多少，這樣在使用的時候就可以很好地控制了，下面就給大家介紹一下反應釜出廠前的氣壓實驗：

爆破片是壓力容器、反應釜的重要安全裝置。它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破， 泄放壓力，避免發(fā)生危險。安全爆破片廣泛用于引進的石油、化工、化肥、醫(yī)藥、冶金、空調(diào)等 大型裝置和國產(chǎn)設(shè)備上。